如何選配熱力膨脹閥（二）

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第二步：根椐蒸發(fā)溫度-10℃和總壓降8.3bar,查下表與按內(nèi)插法計(jì)算得：

閥的功率為9.5+[(8.3-8)/(10-8)]*(10.1-9.5)=9.6KW

考慮蒸發(fā)器有分路,需用分液器,壓降比較大,故選用外平衡。

表中制冷量是基于閥前過冷度為4K

實(shí)際上閥的制冷量比表中給定的數(shù)值高約20%

所以以上例舉的閥應(yīng)選用地球牌TIE-HW型 閥芯為004號(hào).

過熱度調(diào)定

什么是過熱度呢？如何調(diào)整和計(jì)算呢？

測(cè)量膨脹閥過熱度，調(diào)整膨脹閥開啟度。步驟如下：

停機(jī)。將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處的保溫層內(nèi)，準(zhǔn)備讀出蒸發(fā)器回氣的溫度T1。將壓力表與壓縮機(jī)低壓閥的三通相連（HIROSS40UA等沒有低壓閥的空調(diào)，則將壓力表與蒸發(fā)器上的接頭相連），準(zhǔn)備讀出蒸發(fā)器出口壓力所對(duì)應(yīng)的溫度T2。

         開機(jī)，讓壓縮機(jī)運(yùn)行15分鐘以上，進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，使系統(tǒng)壓力和溫度達(dá)到一恒定值�，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)得高壓壓力為18Kg/cm2，高壓開關(guān)始終處于閉合運(yùn)行狀態(tài)，故對(duì)系統(tǒng)影響不大，不用作特別處理。

讀出蒸發(fā)器出口溫度T1與蒸發(fā)器出口壓力所對(duì)應(yīng)的溫度T2，過熱度為兩讀數(shù)之差。注意，必須同時(shí)讀出這兩個(gè)讀數(shù)，因?yàn)榕蛎涢y是一個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)，它的動(dòng)作會(huì)同時(shí)引起T1和T2的改變。

膨脹閥過熱度應(yīng)在5～8℃之間，如果不是，則進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整步驟：

1、拆下膨脹閥的防護(hù)蓋；

2、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿2～4圈；（專業(yè)空調(diào)的膨脹閥一般采用壓桿式和散型齒輪式，散型齒輪式是用一個(gè)小齒輪帶動(dòng)一個(gè)大齒輪，調(diào)節(jié)的圈數(shù)比較多，一般可以調(diào)2～4圈；壓桿式可調(diào)圈數(shù)比較少，每次調(diào)1/4圈；O65空調(diào)的膨脹閥采用散型齒輪式）

3、等10分鐘后，從新測(cè)量過熱度，是否在正常范圍，不是的話，重復(fù)上述操作。調(diào)節(jié)過程必須小心仔細(xì)。（如果膨脹閥油堵嚴(yán)重，應(yīng)用無水乙醇進(jìn)行清洗，再從重新裝上；失去調(diào)節(jié)功能的膨脹閥應(yīng)更換；更換時(shí)，注意安裝位置和做好保溫）

過熱度 = 蒸發(fā)器出口溫度T1 —蒸發(fā)器出口壓力所對(duì)應(yīng)的溫度T2

R22制冷劑：蒸發(fā)器出口壓力所對(duì)應(yīng)的溫度T2列表。